樹脂固化劑和水晶滴膠這兩種是不可以相互代替的，因為水晶滴膠裏麵就有分為A膠和B膠，其中B膠是固化劑，所以來說，B膠的和樹脂固化劑是屬於相同物質的一種。

一、樹脂固化劑
環氧樹脂固化劑主要有以下幾個種類：

1、脂肪族胺類：主要品種有乙二胺、二乙烯(撐)三胺、多乙烯(撐)多胺等。其特點是，室溫下固化，固化速度快，黏度耐高溫漆低，易於和其他樹脂混用，操作方便。塗膜具有較高的耐溶劑性能。但毒性較大，固化時放熱量大，使用期限短，固化受溫度、濕度條件的限製，在濕度較大的條件下漆膜泛白。產生桔皮、縮孔等弊病，固化後漆膜耐熱性、機械強度較差。

2、芳香族胺類：主要為間苯二胺、間苯二甲胺等。其特點是，需在加熱條件下固化，與樹脂混合不便，固化物的耐熱、耐蝕性能較為突出。其主要用於加熱固化工藝，也可用於作改性胺固化劑的原料。

3、胺改性固化劑：主要有胺加成固化劑(如590、593固化劑)、T31固化劑、酚氨基醇固化劑。這主要針對脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問題，通過加成反應或縮合反應對原有胺固化劑進行改進，其特點為揮發性大大降低，稱為低毒或無毒固化劑，客服了泛白的缺點，不需誘導期。但固化劑用量增大，用量可在交大範圍內變化，通過試驗確定最佳用量範圍。由於胺改性固化劑分子中引入了新的分子結構，不同程度地改變了塗裝工藝性能和固化塗物的性能，如低溫、潮濕下的固化性，塗膜的耐蝕、耐溫性能，均可得到改善。

4、聚酰胺固化劑：其固化過程是通過聚酰胺末端的伯、仲胺上的氫(不是通過酰胺基上的氫)與環氧基反應，由於兩端氨基的分子間距較大，固化後的密度小，因此固化後的塗膜有優良的韌性;而且由於聚酰胺固化劑的用量要求不嚴格，因此可以根據需要通過聚酰胺的用量來調節韌性。與其他固化劑比較，漆膜柔韌性、抗衝擊性能、附著力優於其他胺類固化環氧漆，塗膜耐水性較好，但耐化學性和耐溶劑型較差，並黏度大，配置塗料時需要柔道期，固化活性也不高，必要時可和其他高活性固化劑並用或加入促進劑。

5、酸酐固化體係：酸酐與環氧樹脂的固化是與羥基進行反應，反應很慢，往往需高溫固化，甚至在200℃下進行，若在酸或堿催化劑存在下，反應很快。其塗膜具有較好的機械強度和耐熱性，但固化後漆膜含有酯鍵，易受堿的侵蝕。該體係常用作環氧粉末塗料、卷材塗料的固化劑，並配以咪唑類固化劑。

6、多異氰酸酯固化劑：多異氰酸酯可同環氧樹脂鏈上的羥基起反應。優於環氧鏈上的羥基數目隨環氧樹脂相對分子質量的增大而增多，因此異氰酸酯適合於同相對分子質量高的環氧樹脂溶液(約30%的環氧樹脂含量)起固化反應，固化物有良好的耐酸性。異氰酸酯同環氧樹脂中羥基的反應活性高，可在低溫下進行，特別適用於零度以下的固化。
 

二、水晶滴膠
水晶滴膠是一種雙組份配製的AB膠。主要成分是環氧樹脂、苯甲醇、聚醚氨、具有粘度低，透明度高，耐黃變，抗折性好等特點。在標牌及其它印刷件製作完成後，再在其表麵澆注一層高張力的塗料，該塗料隆起的高度可達1.3mm，由於其外觀呈弧麵狀，在國外稱其為圓頂工藝。

三、總的來說，水晶滴膠用的固化劑是可以是不同類型的固化劑，而樹脂固化劑不一定可以代替水晶滴膠裏麵的B膠。