樹脂固化劑可以代替水晶滴膠嗎
樹脂固化劑和水晶滴膠這兩種是不可以相互代替的,因為水晶滴膠裏麵就有分為A膠和B膠,其中B膠是固化劑,所以來說,B膠的和樹脂固化劑是屬於相同物質的一種。
一、樹脂固化劑
環氧樹脂固化劑主要有以下幾個種類:
1、脂肪族胺類:主要品種有乙二胺、二乙烯(撐)三胺、多乙烯(撐)多胺等。其特點是,室溫下固化,固化速度快,黏度耐高溫漆低,易於和其他樹脂混用,操作方便。塗膜具有較高的耐溶劑性能。但毒性較大,固化時放熱量大,使用期限短,固化受溫度、濕度條件的限製,在濕度較大的條件下漆膜泛白。產生桔皮、縮孔等弊病,固化後漆膜耐熱性、機械強度較差。
2、芳香族胺類:主要為間苯二胺、間苯二甲胺等。其特點是,需在加熱條件下固化,與樹脂混合不便,固化物的耐熱、耐蝕性能較為突出。其主要用於加熱固化工藝,也可用於作改性胺固化劑的原料。
3、胺改性固化劑:主要有胺加成固化劑(如590、593固化劑)、T31固化劑、酚氨基醇固化劑。這主要針對脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問題,通過加成反應或縮合反應對原有胺固化劑進行改進,其特點為揮發性大大降低,稱為低毒或無毒固化劑,客服了泛白的缺點,不需誘導期。但固化劑用量增大,用量可在交大範圍內變化,通過試驗確定最佳用量範圍。由於胺改性固化劑分子中引入了新的分子結構,不同程度地改變了塗裝工藝性能和固化塗物的性能,如低溫、潮濕下的固化性,塗膜的耐蝕、耐溫性能,均可得到改善。
4、聚酰胺固化劑:其固化過程是通過聚酰胺末端的伯、仲胺上的氫(不是通過酰胺基上的氫)與環氧基反應,由於兩端氨基的分子間距較大,固化後的密度小,因此固化後的塗膜有優良的韌性;而且由於聚酰胺固化劑的用量要求不嚴格,因此可以根據需要通過聚酰胺的用量來調節韌性。與其他固化劑比較,漆膜柔韌性、抗衝擊性能、附著力優於其他胺類固化環氧漆,塗膜耐水性較好,但耐化學性和耐溶劑型較差,並黏度大,配置塗料時需要柔道期,固化活性也不高,必要時可和其他高活性固化劑並用或加入促進劑。
5、酸酐固化體係:酸酐與環氧樹脂的固化是與羥基進行反應,反應很慢,往往需高溫固化,甚至在200℃下進行,若在酸或堿催化劑存在下,反應很快。其塗膜具有較好的機械強度和耐熱性,但固化後漆膜含有酯鍵,易受堿的侵蝕。該體係常用作環氧粉末塗料、卷材塗料的固化劑,並配以咪唑類固化劑。
6、多異氰酸酯固化劑:多異氰酸酯可同環氧樹脂鏈上的羥基起反應。優於環氧鏈上的羥基數目隨環氧樹脂相對分子質量的增大而增多,因此異氰酸酯適合於同相對分子質量高的環氧樹脂溶液(約30%的環氧樹脂含量)起固化反應,固化物有良好的耐酸性。異氰酸酯同環氧樹脂中羥基的反應活性高,可在低溫下進行,特別適用於零度以下的固化。
二、水晶滴膠
水晶滴膠是一種雙組份配製的AB膠。主要成分是環氧樹脂、苯甲醇、聚醚氨、具有粘度低,透明度高,耐黃變,抗折性好等特點。在標牌及其它印刷件製作完成後,再在其表麵澆注一層高張力的塗料,該塗料隆起的高度可達1.3mm,由於其外觀呈弧麵狀,在國外稱其為圓頂工藝。
三、總的來說,水晶滴膠用的固化劑是可以是不同類型的固化劑,而樹脂固化劑不一定可以代替水晶滴膠裏麵的B膠。
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